异型联轴器膜片这种特性有点像波纹管联轴器，实际上联轴器传递扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄，所以当相对位移荷载产生时它很容易弯曲，因此可以承受高达1.5度的偏差，同时在伺服系统中产生较低的轴承负荷。膜片联轴器常用于伺服系统中，膜片具有很好的扭矩刚性，但稍逊于波纹管联轴器。另一方面，膜片联轴器非常精巧，如果在使用中误用或没有正确安装则很容易损坏。所以偏差在联轴器的正常运转的承受范围之内是非常   的。选择适合的联轴器是用好联轴器的关键一步，在设计阶段得考虑选用什么类型的联轴器了

异型联轴器膜片在机械设备中有时需要限制轴系载荷，以防止因过载而使设备破坏或造成工伤事故，此时即应选用膜片联轴器。膜片联轴器的作用是当传递的转矩超过限定值时，靠其中联接件折断、分离或打滑使传动中断或限制转矩的传递，以保护传动系统重要部件不致损坏。膜片联轴器类型多，本联轴器适用于带负载起动或频繁起动而不需要调速的机械设备，如离心水泵、鼓风机、空气压缩机、带式输送机、刮板输送机、搅拌机、球磨机、清砂滚筒、推钢机等。

异型联轴器膜片主要承受4种力：

1、轴向安装误差引起的弯曲应力。由于在轴线方向的安装实际误差，使膜片沿轴线方向发生安装弯曲变形。该位移加载在中间螺栓孔处的轴线方向，径向位移和轴向位移固定。

2、角向安装误差引起的弯曲应力（周期性盈利）。由于在轴线角向的实际安装误差，使膜片沿轴线方向发生周期性的变形，而且它是决定膜片疲劳寿命的主要因素。附加应力的大小不光与两轴的角位移、两轴相对轴向位移有关，还与联轴器的螺栓数、膜片厚度、联轴器螺栓分布半径等因素有关，因此建议具体找正标准，应根据设备设计要求进行，不能统统按径向小于等于0.15mm,端面跳动小于等于0.1mm。

3、转矩产生的薄膜应力。一侧转矩产生的力，平均分布在4个间隔的螺栓孔上，在所有的1/4膜片上，该力沿周向作用于中间螺栓孔一侧中部，固定径向位移和轴向位移。

4、离心惯性力产生的离心应力。高转速机械离心惯性力，在结构的应力计算重要，其离心惯性力，可以按径向单位体力f=2rρ(2πn/60)加载，方向沿径向向外，公式中n为转速，r为半径，ρ为密度。固定中间螺栓孔的径向位移、周向位移和轴向位移，周边无其它载荷作用。